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AKME Servomotoren für industrielle Ex-Bereiche

16.03.2026

Die Kollmorgen Corporation erweitert ihr Angebot an Antriebs- und Automatisierungssystemen um die AKME-Servomotoren, die für industrielle Ex-Bereiche entwickelt wurden. Mit weltweiten ATEX- und IECEx-Zertifizierungen können die Motoren in Anwendungen eingesetzt werden, in denen zündfähige Gase oder Stäube auftreten und daher besondere Sicherheitsanforderungen gelten.

Die AKME-Servomotoren von Kollmorgen kombinieren kompakte Baugrößen mit hoher Leistungsdichte und einer Vielzahl an Montage- und Geberoptionen und sind nach ATEX und IECEx zertifiziert. | Bild: Kollmorgen
Die AKME-Servomotoren von Kollmorgen kombinieren kompakte Baugrößen mit hoher Leistungsdichte und einer Vielzahl an Montage- und Geberoptionen und sind nach ATEX und IECEx zertifiziert. | Bild: Kollmorgen

Die neue Baureihe knüpft an die etablierte AKM-Servomotorplattform an und überträgt deren Leistungsfähigkeit, Qualität und Zuverlässigkeit auf Anwendungen in explosionsgefährdeten Umgebungen. Durch kompakte Baugrößen, eine hohe Leistungsdichte sowie eine breite Auswahl an Montage- und Feedbackoptionen entsteht eine Antriebslösung, die Maschinenbauern mehr Flexibilität bei der Auslegung entsprechender Anwendungen ermöglicht.

Erweiterung des Kollmorgen-Portfolios für HazLoc-Anwendungen

Mit der AKME-Serie ergänzt Kollmorgen sein bestehendes Portfolio an Motoren für Anwendungen in explosionsgefährdeten Umgebungen. Neben den bereits verfügbaren explosionsgeschützten Motoren der Serien Goldline, PMDC EP und MX Stepper erweitert die neue Baureihe das Angebot um Servomotoren, die gezielt für Anwendungen in Zone 2 und Zone 22 ausgelegt sind.

Chris Cooper, Global Director Product Management bei Kollmorgen, verweist dabei insbesondere auf die konstruktiven Vorteile für Maschinenbauer: „Mit AKME können Ingenieure einen kostengünstigeren HazLoc-Motor für ihre Maschinenanwendungen der Zonen 2 und 22 verwenden, anstatt einen größeren, überspezifizierten Motor der Zone 0 oder 1 in ihre Konstruktion zu integrieren.“ Dadurch lassen sich Maschinenkonzepte präziser auf die tatsächlichen Anforderungen der jeweiligen Ex-Zonen auslegen.

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Internationale Zertifizierungen für Anwendungen mit Gasen und Stäuben

Die AKME-Baureihe verfügt über umfangreiche internationale Zertifizierungen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen. Grundlage bildet die ATEX-Zertifizierung gemäß den Sicherheitsanforderungen der Europäischen Union für Geräte, die in entsprechenden Umgebungen betrieben werden. Diese umfasst sowohl Anwendungen in der Gaszone 2 als auch in der Staubzone 22.

Darüber hinaus erfüllt die Serie die Anforderungen der globalen IECEx-Zertifizierung der Internationalen Elektrotechnischen Kommission. Diese internationale Norm dient dazu, einheitliche Sicherheitsstandards für Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen zu gewährleisten und damit sowohl Anlagen als auch Personal zu schützen.

Aufgrund dieser Zertifizierungen eignen sich die AKME-Servomotoren für eine Reihe industrieller Anwendungen, in denen brennbare Gase oder Stäube auftreten können. Dazu zählen unter anderem Prozesse in der pharmazeutischen Produktion, in der Lebensmittelverarbeitung, in Getreidesilos sowie in industriellen Lackierkabinen.

Technische Auslegung für unterschiedliche Maschinenkonzepte

Die AKME-Servomotoren sind in den IEC-Gehäusegrößen 2 bis 7 erhältlich und decken damit ein breites Spektrum an Leistungsanforderungen im Maschinenbau ab. Unterstützt werden Antriebe mit Spannungen von 48 und 75 Vdc sowie 120, 240 oder 400 Vac, während Drehzahlen von bis zu 5.000 Umdrehungen pro Minute erreicht werden können.

Für die Integration in unterschiedliche Automatisierungsumgebungen steht eine breite Palette von Feedbackoptionen zur Verfügung. Dazu zählen Resolver sowie SFD-M, ComCoder, EnDat, Hiperface und BiSS B. Diese Auswahl ermöglicht eine Anpassung an unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Rückmeldung und Steuerung.

Die Motoren sind zudem auf die Servoantriebe AKD, AKD2G und Kollmorgen Essentials™ (KED) abgestimmt. In dieser Kombination entsteht eine vollständige Bewegungslösung, bei der Drehmomentdichte, Reaktionsfähigkeit und Präzision innerhalb eines integrierten Systems umgesetzt werden.

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