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ARBURG zeigte Allrounder Trend auf Technologie-Tagen 2026

07.04.2026

Die ARBURG Technologie-Tage 2026 zogen vom 11. bis 13. März rund 3.750 Besucher aus 44 Nationen in die Firmenzentrale nach Loßburg. Unter dem Leitthema arburgSOLUTIONworld präsentierte das Unternehmen mehr als 40 Maschinen-Exponate und ein breites Spektrum an praxisnahen Anwendungen, innovativen Verfahren, smarten Automationslösungen sowie digitalen Services, Software und After-Sales-Angeboten.

Ein Highlight unter den rund 40 Maschinen-Exponaten der Arburg Technologie-Tage 2026 waren die elektrischen Allrounder Trend - der neue Standard im Spritzgießen. | Foto: ARBURG
Ein Highlight unter den rund 40 Maschinen-Exponaten der Arburg Technologie-Tage 2026 waren die elektrischen Allrounder Trend – der neue Standard im Spritzgießen. | Foto: ARBURG

Den inhaltlichen Schwerpunkt bildeten die neuen elektrischen Allrounder Trend als Standardmaschinen-Baureihe mit Marktstart im Frühjahr 2026, ergänzt durch einen eigens eingerichteten „Medical Corner“ für Reinraumlösungen der Medizintechnik sowie Sonderbereiche zu Automation und Turnkey, Nachhaltigkeit und Digitalisierung.

Allrounder Trend als neue elektrische Standardmaschine für die Kunststoffverarbeitung

Die neuen elektrischen Allrounder Trend bildeten das Highlight der Technologie-Tage. Fünf Exponate zeigten die Bandbreite möglicher Anwendungen: von der Herstellung freifallender Winkelisolierteile für das automobile Bordnetz auf einem Allrounder 1000 e Trend über Mehrweg-Kaffeebecher aus biobasiertem Compound auf einem Allrounder 500 e Trend – Compound und Werkzeug stammten vom dänischen Start-up Grounded – bis zur Produktion von 9.200 LSR-Verschlüssen pro Stunde auf einem Allrounder 1800 e Trend mit einem 64-fach-Werkzeug von ACH Solution und linearem Multilift Select 16. Besonderes Aufsehen erregte ein automatisierter Allrounder 1000 e Trend, der aus PA-Rezyklat auf Basis ausgedienter Fischernetze den USB-Kabelaufroller „Donut-ella“ fertigte – Gewinner des italienischen Design-Wettbewerbs „Pleiades“ der IUAV-Universität Venedig, bei dem ARBURG die Maschinentechnik beisteuerte und die Partner Uniform (Werkzeug) und Ewikon (Heißkanal) mitwirkten.

Eine neue Standard-Maschine Allrounder 1000 e Trend fertigte auf den Technologie-Tagen 2026 das bei den Besuchern begehrte Design-Produkte „Donut-ella“ - ein Aufwickler von USB-Kabeln. | Foto: ARBURG
Eine neue Standard-Maschine Allrounder 1000 e Trend fertigte auf den Technologie-Tagen 2026 das bei den Besuchern begehrte Design-Produkte „Donut-ella“ – ein Aufwickler von USB-Kabeln. | Foto: ARBURG

Zum Marktstart sind die weltweit erhältlichen Maschinen in vier Baugrößen mit 500 bis 2.000 kN Schließkraft verfügbar, ergänzt durch die neue Steuerungsvariante Gestica lite mit übersichtlichem Dashboard, das auch weniger erfahrenem Personal die Arbeit erleichtern soll. Juliane Hehl, geschäftsführende Gesellschafterin Global Marketing und Business Development bei ARBURG, fasste den Anspruch der Veranstaltung zusammen: „Das große Lösungsangebot, die einzigartige Mischung aus Technik, Verfahren und Dienstleistungen an einem Ort vorzustellen, macht die ARBURG Technologie-Tage zur ‚Heimat des Spritzgießens‘, zum Schaufenster der Kunststoffverarbeitung und Anziehungspunkt für Kunden aus aller Welt.“ Dr. Christoph Schumacher, Bereichsleiter Global Marketing bei ARBURG, ergänzte: „Die Technologie-Tage sind ein fester Bestandteil im Messekalender unserer Kunden und Interessenten. Das hohe Engagement und die Kundennähe jedes Einzelnen von uns hinterlassen einen überaus positiven Gesamteindruck und machen den Besuch der Technologie-Tage zu einem Erlebnis in und mit der Arburg-Familie.“

Individualisierte Turnkey-Lösungen als Antwort auf Fachkräftemangel und Lohnkosten

Automations- und Turnkey-Projekte nahmen im Ausstellungsprogramm einen breiten Raum ein. Ausgangspunkt dieser Entwicklung sind Fachkräftemangel und steigende Lohnkosten, die individualisierte schlüsselfertige Lösungen für verarbeitende Betriebe zunehmend attraktiv machen. ARBURG positioniert sich als Anbieter, der Kunden über die gesamte Wertschöpfungskette von der Idee bis zum fertigen Produkt begleitet. Exemplarisch zeigte eine Turnkey-Anlage rund um einen vertikalen Allrounder 475 V die Fertigung von Funkschlüssel-Covers durch Umspritzen mit PC/ABS-Rezyklat kombiniert mit In-Mould-Decoration (IMD); das Teilehandling übernahm ein in die Gestica-Steuerung integrierter Kuka Sechs-Achs-Roboter.

Auf großes Interesse stieß der Bereich Automation und Turnkey, wo Arburg sein Portfolio an Robot-Systemen sowie komplexe Fertigungszellen und Kundenprojekte präsentierte. | Foto: ARBURG
Auf großes Interesse stieß der Bereich Automation und Turnkey, wo Arburg sein Portfolio an Robot-Systemen sowie komplexe Fertigungszellen und Kundenprojekte präsentierte. | Foto: ARBURG

Für die Medizintechnik richtete ARBURG einen eigenen „Medical Corner“ ein, der Lösungen für unterschiedliche Reinraumanforderungen zeigte. Kernstück war die digital vernetzte Turnkey-Anlage „NextGen Medical Solution“ für Injektoren-Pens rund um einen elektrischen Allrounder 570 A in Reinraumausführung – realisiert durch die Zusammenarbeit von ARBURG (Maschinentechnik), Hack Formenbau (Werkzeugtechnik), Hack Digital Solutions (Werkzeugüberwachung) und HB-Therm (Temperiergeräte). Weitere Exponate demonstrierten die Fertigung im Reinraum der Klasse ISO 7 auf einem Allrounder 370 A mit Pilotwerkzeug des Partners Fostag, die Produktion von rund 60.000 Nadelkappen pro Stunde für Insulin-Pens auf einem an den Reinraum angedockten Allrounder 520 A mit 96-fach-Werkzeug von Kebo sowie die Verarbeitung von PVC für medizinische Produkte auf einem hydraulischen Allrounder 520 S. Schussgewichte von nur 0,016 Gramm realisierte eine Fertigungszelle mit einem Allrounder 270 A und einem Mikrospritzmodul der Größe 5, die vier je 0,004 Gramm wiegende Mikrofilter mit komplexer Geometrie produzierte.

Digitale Services, Kreislaufwirtschaft und umfassendes Serviceangebot

Neben den Maschinen- und Automationspräsentationen fanden digitale Services und Software hohe Aufmerksamkeit. ARBURG stellte die Steuerung Gestica lite, das unternehmenseigene MES (ALS) sowie das Kundenportal arburgXworld vor und zeigte an Allrounder-Exponaten die Mehrwerte digitaler Piloten und Assistenzfunktionen. Diese Lösungen sind laut ARBURG darauf ausgelegt, Betriebskosten entlang der gesamten Wertschöpfungskette zu senken, und setzen auf gebündeltes Know-how in Digitalisierung, smarter Fertigung und künstlicher Intelligenz.

Ein wichtiges Thema für viele Kunden ist Digitalisierung. In einem großen Ausstellungsbereich präsentierte Arburg das Kundenportal arburgXworld, das Arburg-eigene MES, Gestica-Steuerungen und Allrounder-Exponate mit smarten Pilot- und Assistenzfunktionen. | Foto: ARBURG
Ein wichtiges Thema für viele Kunden ist Digitalisierung. In einem großen Ausstellungsbereich präsentierte Arburg das Kundenportal arburgXworld, das Arburg-eigene MES, Gestica-Steuerungen und Allrounder-Exponate mit smarten Pilot- und Assistenzfunktionen. | Foto: ARBURG

Im Bereich arburgGREENworld lag der Schwerpunkt auf der Verarbeitung von Rezyklaten und alternativen Kunststoffen sowie auf Aktivitäten zur Ressourcenschonung und zur Implementierung einer Kreislaufwirtschaft. Das Serviceangebot umfasste Dienstleistungen der Anwendungstechnik – Beratung, Fehleranalyse und Prozessoptimierungen vor Ort -, Predictive Maintenance, After-Sales-Angebote sowie Gebrauchtmaschinen unter der Bezeichnung „Ready2Go“. Ergänzt wurde das Programm an allen drei Veranstaltungstagen durch Expertenvorträge zu Themen von zuverlässigem Spritzgießen über den Weg zur Smart Factory bis hin zu den Allrounder Trend-Maschinen.

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