Die C-Rahmen Rundtischmaschine VCRS1000 von LWB setzt neue Maßstäbe bei Design, Effizienz und Automatisierung in der Elastomerverarbeitung. Besucher der diesjährigen Deutschen Kautschuk-Tagung (01.-04.07.2024, Frankfurt) können sich in Halle 9 bei Stand 205 von dem innovativen Maschinendesign überzeugen.
Die Vielseitigkeit der Anlage prädestiniert sie für Einsätze in unterschiedlichsten Branchen von der Elektroindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Automobilindustrie. Ihre kompakte Bauweise spart außerdem Platz in der Produktion.
Automatisiert und vielseitig
Die VCRS1000 ist eine C-Rahmen Maschine mit Rundtisch. Die gezeigte Maschine entwickelt eine Schließkraft von 1.000 kN und verfügt über eine 85 ccm RS-Elastomerspritzeinheit. Der Rundtisch mit einem Durchmesser von 1.600 mm kann zwei Werkzeugunterhälften mit Abmessungen von jeweils 750 mm x 550 mm aufnehmen.
Auf der DKT bestückt ein vollintegrierter 6-Achs-Roboter das Werkzeug mit metallischen Einlegern und entnimmt den vulkanisierten Demoartikel, einen Flaschenöffner. Dieser wird an eine Kühlstation übergeben und nach dem Unterschreiten einer voreingestellten Temperatur aus der Fertigungszelle geschleust.
Das auf der DKT verwendete Werkzeug der M. Huber I.T.Σ. GmbH verfügt über zwei Kavitäten und ist mit einem Kaltkanal mit werkzeuginnendruckgeregeltem Nadelverschluss ausgestattet. Die Ansteuerung dieses Kaltkanals ist nahtlos in die LWB Maschinensteuerung integriert.
Innovatives Maschinendesign und Integration
Die auf der DKT vorgestellte Maschinenbaureihe trägt die moderne Formensprache des aktualisierten Maschinendesigns. Dieses wurde von Grund auf neu entwickelt. Verkleidungen und die konsequente Integration von Funktionen ergeben ein aufgeräumtes Gesamtbild. Dieses wurde zusätzlich durch eine neue Farbgestaltung unterstrichen. Das modernisierte Design wird künftig auch sukzessive auf weitere LWB Maschinen angewendet.
Digitalisierung und Automatisierung auf höchstem Niveau
Die vollständige Integration der Nadelverschlusskaltkanal-Regelung, der Strom- und Durchflussmessung in die Maschinensteuerung zeigt den hohen Digitalisierungsgrad der neuen C-Rahmen Maschine. Zusätzlich sorgt die von LWB integrierte Automatisierung, einschließlich eines Einlegermagazins sowie einer Kühlvorrichtung, für eine effiziente und reibungslose Produktion.
Effizienz und Nachhaltigkeit
Durch die Parallelisierung der Prozesse am Rundtisch wird die Zykluszeit deutlich reduziert, während die Nadelverschlusskaltkanal-Technologie eine hohe Materialeffizienz sicherstellt. Die Maschine ist darauf ausgelegt, Qualitätsprodukte kosten- und ressourceneffizient zu fertigen.
Besuchen Sie LWB-Steinl auf der DKT 2024
LWB Steinl lädt alle Interessenten und Fachbesucher ein, diese Technologien auf der DKT 2024 in
Halle 9 – Stand 205 zu erleben.
Die DKT ist für uns nicht nur eine Messe, sondern ein Treffpunkt der Innovationen für die elastomerverarbeitende Industrie. Hier dreht sich richtig was. Wir freuen uns darauf, viele von Ihnen an unserem Stand in Nürnberg zu begrüßen und mit Ihnen die Fertigungstechnologien der Zukunft anzugehen.
Peter Steinl, geschäftsführender Gesellschafter der Steinl Gruppe
