Die Reifenhäuser Gruppe zeigt vom 8. bis 15. Oktober 2025 auf der internationalen Leitmesse K in Düsseldorf, wie Folienhersteller ihre Produktion wirtschaftlicher, nachhaltiger und unabhängiger vom Fachkräftemangel gestalten können. Unter dem Leitthema „Boost Your Performance“ vereint der Extrusionsspezialist zukunftsweisende Technologien, intelligente Softwarelösungen und praxisnahe Schulungskonzepte, die live an mehreren Standorten der Messe präsentiert werden.

Mit einem umfassenden Technologieportfolio und einer klaren Ausrichtung auf industrielle Herausforderungen – etwa dem zunehmenden Druck durch regulatorische Anforderungen oder dem Mangel an qualifizierten Fachkräften – adressiert Reifenhäuser zentrale Zukunftsthemen der Kunststoffverarbeitung. Der Fokus liegt dabei auf konkreten Anwendungen, die Effizienzpotenziale ausschöpfen, Material einsparen und neue Maßstäbe für die Produktion recyclingfähiger Verpackungen setzen.

Recyclingfähigkeit wirtschaftlich denken

Reifenhäuser stellt auf der K 2025 unter Beweis, dass Nachhaltigkeit und Profitabilität kein Widerspruch sein müssen. Im Mittelpunkt stehen MDO-Technologien (Machine Direction Orientation), die sowohl bei Blasfolien als auch bei Flachfolien eine kosteneffiziente Produktion recyclingfähiger Monomaterialstrukturen ermöglichen.

Die Blown-Film-Technologie EVO Ultra Stretch ermöglicht das Verstrecken der Folie direkt aus erster Wärme, was den Prozess besonders stabil macht. Mit ihr gelang Reifenhäuser die weltweit erste prozesssichere Herstellung einer 18 µm dünnen MDO-PE-Folie – bei gleichzeitig bester Barrierewirkung und Weiterverarbeitbarkeit. Der Stretch-Vorgang verstärkt zudem den Barriereeffekt von EVOH, wodurch weniger von diesem teuren Rohstoff eingesetzt werden muss. Demonstration EVO Ultra Stretch: Reifenhäuser Hauptstand – Halle 17 / C 22

Die Cast-MDO-Technologie bietet vergleichbare Vorteile für Flachfolien: Durch mechanische Orientierung entsteht eine verbesserte Steifigkeit, die PET in Laminaten ersetzen kann. Darüber hinaus ermöglicht Reifenhäuser eine clevere Randeinkapselung, die den EVOH-Anteil im Randbeschnitt eliminiert. So wird der Ausschuss recyclingfähig – und Hersteller sparen bis zu 150.000 Euro jährlich. Ein zusätzliches Feature: die Easy-Tear-Funktion, die Verpackungen ohne Laserperforation in definierter Richtung aufreißbar macht. Demonstration Cast MDO: Reifenhäuser Hauptstand – Halle 17 / C 22

Digitalisierung: Reifenhäuser NEXT führt Industrial AI in die Produktion

Mit dem neuen Geschäftsbereich Reifenhäuser NEXT vereint die Gruppe alle digitalen Lösungen und Lernangebote unter einem Dach. Ziel ist es, Kunststoffverarbeiter auf dem Weg zur smarten Fabrik zu begleiten und deren Prozesse datenbasiert zu optimieren. Der Fachkräftemangel wird dabei als zentrale Triebkraft für die Digitalisierung verstanden.

NEXT.AI bringt industrielle künstliche Intelligenz direkt in die Linie. Produktionsparameter werden in Echtzeit analysiert, Maschinenzustände prognostiziert und Prozesse automatisch geregelt. NEXT.Data bietet Tools zur vernetzten Datenanalyse und schafft Transparenz über gesamte Produktionsketten. NEXT.Learning wiederum setzt auf skalierbare Schulungsmodelle – vom klassischen E-Learning bis zu Virtual-Reality-Trainings für Bedienpersonal.

Auf der K 2025 erleben Besucher das NEXT-Portfolio an interaktiven Demostationen. Im Fokus stehen praxisrelevante Anwendungen wie automatische Qualitätskontrolle, Echtzeit-Dashboards und adaptive Prozesssteuerung. Unterstützt wird dies durch ein Team von AI- und Datenspezialisten, das global aktiv ist. Demonstration Reifenhäuser NEXT: Reifenhäuser Hauptstand – Halle 17 / C 22

Ein weiteres Beispiel für das Engagement im Bereich Digitalisierung ist die Initiative R-Cycle, die gemeinsam mit Industriepartnern vorangetrieben wird. Ziel ist es, einen offenen digitalen Tracing-Standard für Kunststoffverpackungen zu etablieren, der entlang der gesamten Wertschöpfungskette eingesetzt werden kann. Hersteller können so ihr Verpackungsdatenmanagement effizienter gestalten und regulatorische Anforderungen wie die Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) erfüllen. Im Fokus stehen praxisrelevante Anwendungen wie automatische Qualitätskontrolle, Echtzeit-Dashboards und adaptive Prozesssteuerung. Unterstützt wird dies durch ein Team von AI- und Datenspezialisten, das global aktiv ist. R-Cycle: Halle 7, Start-Up Zone

Automatisierung: PAM 2.0 erhöht Effizienz und Prozesssicherheit

Ein Highlight auf der Messe ist die neue Generation des patentierten PAM-Systems (präzise, autonom, mechatronisch). Die Lösung automatisiert die Regelung von Flachfolienanlagen – inklusive Düse, Coextrusionsadapter und Flexlippe – über mechatronische Aktuatoren im laufenden Betrieb.

Mit PAM 2.0 wird der Automatisierungsgrad nochmals gesteigert: Neue smarte Funktionen ermöglichen eine noch präzisere Justierung, verkürzen Produktwechselzeiten und minimieren den Einfluss menschlicher Bedienfehler. Einmal gespeicherte Rezepturen lassen sich auf Knopfdruck reproduzieren. Das Ergebnis: gleichbleibend hohe Qualität, weniger Ausschuss, geringerer Energieverbrauch und maximale Unabhängigkeit vom Bedienpersonal.

Die Lösung ist sowohl für Neuanlagen als auch als Retrofit verfügbar – und damit auch für bestehende Produktionslinien ein wirksames Mittel zur Effizienzsteigerung. Demonstration PAM 2.0: Reifenhäuser Hauptstand – Halle 17 / C 22 sowie Halle 1, Stand D91

Neue Kühltechnologie: CENTRO-Freeze 2 für höhere Ausstoßraten

Für Blasfolienanwendungen stellt Kdesign, ein Tochterunternehmen der Reifenhäuser Gruppe, mit CENTRO-Freeze 2 eine neue Generation seiner Sekundärkühlung vor. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine einfache Integration – auch bei geringen Hallenhöhen.

Das System senkt die Folientemperatur vor der Flachlegung um bis zu 30 °C, was den Durchsatz um bis zu 25 % steigert und die Gefahr der Verblockung reduziert. Besonders in warmen Umgebungen oder bei Folienrezepturen mit Verblockungsneigung zeigt sich der Vorteil: Weniger Produktionsunterbrechungen, geringerer Additiveinsatz und ein konstanter Produktionsfluss. Dank integrierter Sensorik und digitalem Regelkreis wird die Kühlung exakt auf den Prozess abgestimmt.

Der CENTRO-Freeze 2 ersetzt zudem den klassischen Stützkorb durch integrierte Folienführungsrollen – ein Detail, das sowohl Platz spart als auch die Bedienung vereinfacht. Demonstration CENTRO-Freeze 2 : Reifenhäuser Hauptstand – Halle 17 / C 22

Breites Barriereportfolio für vielfältige Anforderungen

Reifenhäuser verfügt über drei Anlagentechnologien für die Herstellung von Barrierefolien: Cast-, luftgekühlte und wassergekühlte Blasfolienanlagen. Jede Technologie bringt spezifische Vorteile mit sich, je nach Zielanwendung, Produktionsvolumen und gewünschten Eigenschaften.

Für höchste Durchsätze und stabile Qualität empfiehlt sich die Gießfolie. Dank präzisem Schichtaufbau und intelligenter Materialverteilung lassen sich auch komplexe Barriereanforderungen wirtschaftlich umsetzen. Die Luftkühlung bietet Vorteile bei geringeren Investitionskosten und hoher Flexibilität, etwa für Medical- oder Food-Anwendungen.

Mit EVO Aqua Cool bietet Reifenhäuser zudem eine innovative Wasserkühlungslösung für besonders transparente und durchstoßfeste Folien. Durch schockartiges Abkühlen wird die Kristallisation der Kunststoffschmelze unterdrückt – ideal für Tiefziehprodukte wie Deckelfolien oder Skinverpackungen. Lösungen für Barriere-Folien: Reifenhäuser Hauptstand – Halle 17 / C 22