Seepex hat mit FlexSkid ein standardisiertes Pumpenpaket entwickelt, das Exzenterschneckenpumpe, integrierte Steuerungsfunktionen und ein mobiles Skid in einer Komplettlösung vereint. Ziel ist es, den Weg von der Anfrage bis zur Inbetriebnahme deutlich zu verkürzen, wenn in Produktionsanlagen kurzfristig Förderaufgaben zu lösen sind.
Grundlage ist eine festgelegte Standardarchitektur, für die Anwender nur wenige Parameter definieren, statt jedes Projekt individuell planen zu lassen. Als Plattform umfasst das Konzept die BN-Baureihe für die chemische Industrie und weitere industrielle Förderaufgaben ebenso wie hygienische Baureihen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
Standardisiertes Skid reduziert den Abstimmungsaufwand im Projekt
Seepex setzt mit dem standardisierten Skid beim Planungs- und Abstimmungsaufwand an, der bei klassischen Projekten häufig anfällt, noch bevor ein Angebot erstellt oder ein Liefertermin festgelegt werden kann. Individuell ausgelegte Systeme lassen sich zwar maximal anpassen, jede zusätzliche Anforderung und jede weitere Schnittstelle erhöht jedoch den Aufwand. Gleichzeitig müssen Unternehmen Förderaufgaben in Produktionsanlagen zuverlässig und rasch lösen und ihre Projekte mit begrenzten Engineering-Kapazitäten bei hoher Planungssicherheit umsetzen.
Durch das standardisierte Konzept sinkt der Planungsaufwand, Kunden erhalten einen definierten Leistungsumfang mit planbaren Lieferzeiten und vereinfachten Abläufen. „Mit FlexSkid wollten wir den Weg von der Anfrage bis zur betriebsbereiten Lösung deutlich verkürzen. Für viele Anwendungen benötigen Kunden keine aufwendig projektierte Sonderlösung, sondern eine zuverlässige Pumpenlösung, die schnell verfügbar und einfach umzusetzen ist“, erklärt Savas Aslanyürek, Head of Project & Product Engineering bei Seepex.
Bislang mussten sich Anwender meist zwischen einem individuell ausgelegten System mit maximaler Anpassungsfähigkeit und einer rasch verfügbaren Standardlösung entscheiden, die nicht jeden Anwendungsfall optimal abdeckt. FlexSkid ist zwischen diesen beiden Alternativen angesiedelt und auf den Einsatz in industriellen Anwendungen ausgelegt. Mit dem vollständigen Paket aus Pumpe, Steuerung und Skid entfällt ein Großteil des organisatorischen und technischen Aufwands, der typischerweise mit kundenspezifischen Projekten verbunden ist.
Einheitliche Architektur für Pumpe, Steuerung und Skid
Kern von FlexSkid ist eine klar definierte Standardkonfiguration, in der alle drei Komponenten einer einheitlichen Architektur folgen. Projekte müssen damit nicht jedes Mal neu entwickelt werden, denn für viele Anwendungen genügt es, wenige grundlegende Parameter festzulegen, um die passende Konfiguration auszuwählen. Das vereinfacht den Abstimmungsprozess und verkürzt den Weg von der Anfrage bis zum Angebot. Die mobile Ausführung des Skids erlaubt zudem einen flexiblen Einsatz innerhalb der Produktion, während der standardisierte Aufbau die Projektabwicklung flexibler macht und Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichen Industrien eröffnet.
„Unser Ziel war es, eine Lösung zu entwickeln, die den gesamten Projektprozess vereinfacht. Durch eine klar definierte Standardarchitektur für Pumpen, Steuerungsfunktionen und Skid-Design können wir die Komplexität für unsere Kunden reduzieren und gleichzeitig die technische Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten, die sie von SEEPEX erwarten“, erläutert Dr. Sebastian Rickers, Head of Electrical Engineering bei Seepex. Für Anwendungen mit erweiterten Automatisierungsanforderungen, zusätzlicher Instrumentierung, alternativen Werkstoffen oder projektspezifischen Anpassungen bleiben vollständig kundenspezifische Systeme weiterhin im Programm des Unternehmens.
Plattform kombiniert industrielle und hygienische Pumpenbaureihen
FlexSkid ist als Plattformlösung angelegt, die ein breites Spektrum an Anwendungen abdeckt und die Auswahl der jeweils passenden Exzenterschneckenpumpentechnologie vereinfacht. Für industrielle Anwendungen kommt die BN-Baureihe von Seepex zum Einsatz, deren typische Einsatzfelder die chemische Industrie, die Umweltindustrie und die Papier- und Zellstoffindustrie sowie zahlreiche allgemeine Förderaufgaben im industriellen Umfeld sind.
Für hygienische Anwendungen stehen die Baureihen BCSB und BCSO zur Verfügung, die sich insbesondere für Prozesse in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie für weitere hygienisch sensible Bereiche eignen. Da unterschiedliche Baureihen mit derselben standardisierten Plattform kombiniert werden, entsteht ein einheitliches Konzept, das sich an verschiedene Anwendungsbereiche anpassen lässt und Förderaufgaben mit reduziertem Engineering-Aufwand umsetzbar macht.
