Wittmann präsentiert auf der Fakuma 2026 erstmals das Vakuum-Fördergerät Feedmax Clean in der Baugröße 300, das Rezyklat mit integrierter Entstaubung fördert und dabei Materialdurchsätze von bis zu 80 kg/h erzielt. Damit verdoppelt sich die bisher mit dem Feedmax Clean mögliche Durchsatzleistung. Entwickelt wurde das Fördergerät gezielt für die Anforderungen der Kreislaufwirtschaft, in der Rezyklate mit besonders hohen Staubanteilen zu fördern sind. Für den Einstieg ins Inline-Recycling stellt Wittmann darüber hinaus die passenden Peripheriegeräte als abgestimmtes Paket bereit.
Staubanteile im Mahlgut belasten den Spritzgießprozess
Staub und andere Verunreinigungen mit Feinteilen beeinflussen beim Spritzgießen das Dosierverhalten und reduzieren die Homogenität der Kunststoffschmelze. Im ungünstigen Fall führt das zu Ausschuss, weshalb der Feedmax Clean zur Sicherung einer durchgängig hohen Produktqualität mit integrierter Entstaubung arbeitet.
Angesetzt wird bereits beim Materialtransport, wo während eines herkömmlichen Förderzyklus bis zu 80 Prozent aller Partikel mit Durchmessern von unter 1000 µm entfernt werden. Die unerwünschten Staubpartikel und Feinteile werden dem Kunststoffmaterial während des Förderzyklus kontinuierlich abgesaugt, wodurch das Gerät beim Fördern von Recyclingmaterial sehr hohe Abscheidegrade erreicht.
Größere Baugröße erweitert die Entstaubung auf 80 kg/h
Den neuen Feedmax Clean 300 gibt es in zwei Ausführungen, die sich im Fördervolumen unterscheiden. Mit Materialdurchsätzen von bis zu 80 kg/h trägt Wittmann dem zunehmenden Einsatz von Rezyklat in Hochvolumenanwendungen Rechnung.
Eine sorgfältige Entstaubung macht es möglich, auch Mahlgut aus unterschiedlichen Quellen für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Oberflächengüte und Funktionalität des Bauteils einzusetzen. Wie bei allen Fördergeräten aus dem Hause Wittmann bestehen die materialberührenden Teile aus Edelstahl, ausgenommen die optional erhältliche Glassektion. Das System lässt sich sehr leicht reinigen, was den Produktwechsel beschleunigt.
Abgestimmte Peripherie für den Einstieg ins Inline-Recycling
Angüsse und Ausschussteile lassen sich unmittelbar im Betrieb wiederverwerten, wenn Mühle, Trocknungsgerät, Dosiergerät und das Fördergerät Feedmax Clean zusammenspielen. Wittmann wählt diese Komponenten in Größe und Ausführung entsprechend dem Material, der Anwendung und den betrieblichen Gegebenheiten aus und stimmt sie aufeinander ab.
Die Beratung umfasst in bestimmten Niederlassungen auf Wunsch Mahl- und Spritzgießversuche sowie Machbarkeitsanalysen, um mit maximal möglicher Effizienz ein sehr hochwertiges Rezyklat zu produzieren. Auf der Fakuma ist der Feedmax Clean 300 mit integrierter Entstaubung in Halle B1 an Stand 1204 zu sehen.
